选择强磁除铁设备和工艺时的注意事项

　　1、选择合适的分选粒度：

　　进料粒度对强磁除铁设备的分选成果相当重要，当产品粒度满足要求时，尝试以较粗的粒度进行除铁。由于粒度越细，破碎次数越多，混合的机械铁越多，因此设备的处理能力相应增加，导致生产成本更高。

　　2、避免铁杂质的二次混合：

　　当选矿工艺相对简单时，尽量不要在除铁后进行破碎、筛分等操作；在工艺设计中，应尽可能推迟磁选和除铁操作。如果必须在除铁操作后进行破碎，则应尽可能使用气流破碎等非机械破碎方法，以避免杂质铁的二次混合。

　　3、强磁场之前的弱磁场：

　　通常来说，破碎过程中混合的机械铁磁性较强，因此应先用弱磁选设备将其去除，然后再用强磁除铁设备去除弱磁性杂质；当强磁性物质含量较大时，直接使用强磁选设备除铁。

　　4、细颗粒采用湿法分离：

　　对于细粒或微细粒矿物，由于颗粒之间相互吸附加强，磁性物质和非磁性物质之间存在严重包裹体。如果采用干法分离，很难去除磁性物质，通常需要湿法分离。

　　5、初选永磁磁选机：

　　强磁除铁设备具有结构简单、性能稳定、运行成本低等优点。当永磁设备能够达到分选指标时，应尽量使用永磁设备。

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